全球最大代工厂富士康“机器换人”计划加速，每年有上万机器人投入使用，其江苏昆山工厂已裁减6万员工。
据外媒报道，富士康已经在中国各大生产基地安装了4万台机器人，以减少公司雇佣员工的数量，受此影响，富士康昆山园区员工数量在过去六七年间自然减少了6万人。这个数字远远不够，按照富士康创始人郭台铭5年前的设想，是将部署万台机器人。国家统计局数据显示，年我国工业机器人产量为台，同比增长21.7%，今年1至8月份继续保持高速的增长，产量达到台，同比增长33.1%，比年全年增长率高出11个百分点。工业和信息化部装备工业司副司长瞿国春近日表示，中国机器人产业快速发展，连续3年成为世界第一大工业机器人市场。一、富士康机器换人的原因：劳动力短缺及利润的确保一方面，在劳动力短缺和工人成本上涨等压力下，富士康希望通过机器人来弥补用工空缺并摆脱对不可持续的廉价劳动力的依赖；另外，苹果具备更强的议价权，而富士康又要确保自身利润，因此，富士康开始发力工业机器人领域也是为情势所迫。
我们知道，与传统人力相比，工业机器人的优势在于效率。从成熟的焊接工人的成本来看，工业机器人按十年使用寿命折旧（含维护费用）来算，在同样的效益下，工业机器人成本还将低于人力成本。
二、富士康员工自述：不怕机器换人，要做机器的主人早上7点40，深圳富士康观澜厂区人头攒动，川流不息，冯柯(化名)在食堂匆匆吃完早饭往车间赶，大家心里有数，富士康是苹果的主要代工厂，iPhone7Plus亮黑色要在11月底大规模供货，现在是工厂最忙的时候。
长时间从事简单劳动，对每个人都是挑战，几年来，冯柯一直活跃在iPhone手机外壳金属加工生产线上。岁月的洪流，卷走了青春，也留下了被岁月刻下印痕的生活轨迹。一方面，他亲历富士康身陷“连环跳”“血汗工厂”风波，另一方面，他也见证着富士康跳跃式飞速发展的黄金时代，用自己和工友每年的工资收入丈量着苹果每款智能手机的表现，但真正让他产生危机感的，是车间里日益增多的机器人，富士康正以每年一万台机器人的速度来替代工人。
?iPhone7车间：机器人比工人多
举起、转身、放下。每天，冯柯所在的车间里，机器人日夜不断地重复着类似动作，从年第一台机器人进入这个车间，4年间，工人的数量从0减少到，而机器人从1台增加到多台。在机器人的帮助下，这个生产车间每天要完成个iPhone7Plus亮黑色手机外壳金属加工，这些半成品大部分会被送往位于郑州的富士康工厂进行组装，而后从新郑综合保税区口岸作业区出货，送往世界各地。
年，富士康CEO郭台铭宣布“百万机器人计划”，计划投入万台机器人到生产线上，此前富士康自主研发的“FOXBOT”机器人开始在山西晋城批量制造，正式成为富士康的一员。如今，5年过去了，根据富士康自动化技术发展委员会总经理戴佳鹏不久前宣布的数据，超过4万台机器人被部署在富士康各个生产流程环节当中。A、A、S、A——这就是冯柯车间里多台“FOXBOT”的名字，分别从事堆栈、上下料取放、小负载搬运等工作，对于这些“机器人工友”，冯柯的心情是复杂的，“现在，机器人只能从事简单重复性工作，可以将工人从一些枯燥的工作中解脱出来，但很多时候，比如外观检测等工作上，机器换人还不现实。”但看着身边的工人越来人少，机器人逐渐替代了原来工人总量的三分之二时，冯柯和同伴们意识到了危机。
在这个车间，机器人已经事实上超过了工人的数量。尽管还有名工人，但一天要分作两班，每班只有人，比同期“工作”的机器人少了30多个。
?年终奖：iPhone4S已是最高峰
全球最大的代工帝国富士康，近几年来一直面临“中年危机”。中国的劳动力红利正在如潮水般退去，尤其是深圳、昆山等南方城市，而最主要的客户——苹果，正在用其它代工厂逐渐分流订单，以此压低代工价格保证利润率。此前有消息指出，纬创可能作为第三家制造商，与富士康和硕联合一起代工生产苹果iPhone7。
富士康的焦虑，直观地体现在工人们的工资单上。最近几个月，由于iPhone7/7Plus正在大批量赶工，在观澜厂区的iPhone7相关车间里，老员工每个月可以拿到0多元，新员工也有4多元。但到了11月底，iPhone7Plus交货之后，由于无班可加，收入将直线下降，大批员工会陆续离职。年底的年终奖，则是当年富士康苹果订单的“晴雨表”。李晓(化名)在富士康工作多年，年底，苹果颠覆性产品iPhone4/4S曾为他带来元的年终奖，但此后，工资单上的年终奖再未超过这个数字。
郭台铭希望用机器人来抵抗危机。尽管投入使用的机器人总量还不够多，但郭台铭在年度大会上，明确宣布将于年实现30%自动化。富士康对于自动化制造的目标，建立在逐渐成熟的工业机器人产业和手机厂商对于产品越来越精细化的要求之上。
年，各路机器人展览会异常红火，其中6-7自由度的柔性机器人是最被白癜风治愈白癜风爱心传递分享会
